這樣的班組長,制造企業瘋搶

    班組是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織。


    企業的所有生產活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。


    而班組中班組長是團隊的領頭羊,要有一個生機勃勃的班組首先要有一位優秀的班組長。

    一名優秀的班組長,一天的工作安排都有那些內容?以下是某知名世界500強汽車企業班組長的一天:僅供交流學習!


    01

    上班前30分鐘


    項目

    項目內容

    1.問候

    到公司后精神飽滿地跟大家打招呼,問“早上好!”

    2.出勤及入廠

    確認部下出勤情況及設備、照明開關是否打開

    3.確認交接記錄

    檢查另一班的交接記錄并把握現狀

    (設備及生產線問題、改善狀況等)

    4.GL&TL會議

    把握及報告出勤情況及接受GL的指示

    接受對應GL的其他指示

    5.準備體操

    以班為單位自發地進行準備體操

    6.班前會

    傳達聯絡事項及作業指示:提醒安全問題,觀察部下健康狀況,強調公司勤務制度,指導TM執行請假手續。


    02

    正常上班時間


    項目

    項目內容

    1.明確本組負責車輛

    作業開始第1臺車輛的表示及填寫各個傳票

    2.作業的指導及確認

    由于內部原因造成滯后


    作業滯后的對應、異常處置、返修

    經常性滯后工位的改善及指導

    由于外部原因造成滯后


    向GL報告

    按GL指示對應

    3.檢查安全

    檢查TM的違反規定及不安全行為并指導

    報告設備不安全狀態及帶病位置

    4.觀察作業

    確認是否遵守手順書、要領書&指導


    5.質量檢查

    把握問題內容,制定對策&開展

    確認外觀質量

    重要問題的確認&指定指示對策

    填寫管理項目的數據(抽檢扭矩、液量等)

    6.異常處置

    (裝配、設備)

    把握&報告問題內容,接受指示后實施對策,再發防止

    確認設備故障、接受恢復指示、實施

    實施線內、線外的返修

    7.突發問題對應窗口

    對應安全、質量、生產等方面發生的問題

    對臨時對應對策申訴意見、接受指示并實施

    組內不能對應部分申訴意見

    接受離線車的對應指示、實施(缺錯件、設備問題)

    8.確保生產用零件

    補充&管理生產所需零件

    看板回收

    挑出零件的把握&向GL報告

    缺件對應(搬運零件)接受GL的指示

    輔助材料的管理&接受GL的指示、搬運

    9.設計變更切換對應

    實施零件、規格變更時對應、報告

    10.生產指示單變更

    (量產變更時)

    指示單的記號變更、追加、討論、依賴、確認

    11.改善活動

    找出生產、質量、安全的隱患并報告

    12.降低成本活動

    查找和降低成本有關的因素、提案

    13.所需物品的準備

    (工具、勞保用品等)

    生產活動所需用品的管理、回收、準備依賴

    14.人員管理

    班內人事、健康管理、指導、報告

    和TM打招呼

    15.4S

    為了不影響生產、質量和安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔

    16.材料、加工廢品管理

    把握加工廢品的發生狀況&追究原因,實施對策

    17.提出議案提議

    班內的創意工夫,改善提案等


    03

    下班后


    項目

    項目內容

    1.參加班長會

    小結1天的生產活動狀況和商討關于明天的生產安排,并接受指示,做好交接班記錄

    2.4S

    為了不影響生產、質量、安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔

    3.生產線的質量確認

    (離線~各組)

    接受當日重點項目的質量檢查指示并實施(發生問題的部位、要發生問題的部位)

    4.勤務管理

    確認打卡、及時記錄出勤情況、合理安排加班并申報上級批準

    5.慰問家屬

    誠懇地向TM們說:“今天辛苦了!”

    6.回家&離開工廠

    關閉設備、照明開關;監督班車規定遵守情況

    助力企業實現信息化、數字化、智能化,打造現代化智慧工廠,主要產品有設備管理系統,EHS數字化平臺,倉儲管理系統,數字孿生可視化大屏,智能運維管理系統生產ERP,視頻監控,SCADA,能耗管理。
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