車間主管和班組長,這樣分工協作

    車間主管的崗位職責是什么?


    一、根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表,組織開早會及其他會議,負責本部門員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配,并監督計劃的實施,努力提高生產效率,定期向廠長匯報生產任務情況。


    二、制定詳細的工藝作業指導書,解決車間生產過程中出現的工藝技術問題,并對員工提供幫助,根據公司的安排和要求及時對員工進行技術培訓。


    三、生產過程中各環節的質量控制、質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題,并組織技術員工對新產品工藝進行試驗,做樣。


    四、配合廠長對車間內部員工進行業績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度的崗前培訓、考評。


    五、檢查、監督車間內的生產計劃執行情況,工作安全及防火情況。對生產過程中出現的異常情況及時了解并解決,同時向廠長匯報。


    六、組織進行生產過程中各類數據(日產量、材料耗用等)的統計,并進行合理的收集、整理、分析,為生產決策提供依據。


    七、積極配合好品管,物控、車間等部門的工作協調,同時努力貫徹公司的有關文件精神的下達。做好生產工的思想工作,穩定員工的工作情緒,提高員工的生產積極性。


    八、解決材料的供應問題,及時申購庫存材料。并及時對材料進行品審及質量分析,為更換材料提供出技術幫助。


    九、根據生產任務完成狀況,合理安排加班,填好加班申請表及其它有關生產的各類表格,并及時將公司下達的指令及其它信息,及時填好寫在公告板上及時提醒員工。


    十、當車間內部出現生產人員不平衡,某些工序出現人員過剩,某些工序出現人員不足,及時進行人員調整。


    生產組長的崗位職責


    組長職責如下:簡單來說,生產線內所有“人”和“事”都在組長責任范圍內。任何“人”和“事”出現問題,組長都責無旁貸,一力承擔!


    1、安排員工作業,完成所負責的生產任務。


    2、指導員工縫制操作,確保品質。


    3、組長監督質檢員100%檢查成品落貨,監督和指導員工。


    4、跟員工講授車法和品質定位,并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準。


    5、有計劃培訓員工技能,提升生產效率和員工收入,維護凝聚力,提高生產能力。


    6、現場抽查,檢查員工所生產的半成品是否符合要求,改善品質。


    7、嚴格執行廠紀廠規,監督考勤,公平處理,維護整體利益。


    8、每天查閱(生產管理板)上本組的訂單安排,配合做好產前準備工作。


    9、負責物料和成品交收。


    10、每天進行日清工作(清返工,清品質,清日產量,清人員,清物料,清工具)。


    11、關心愛護本部門所屬員工。


    工作實務

    日常作業:每日例行工作

    上午

    1、組員是否到齊。


    2、開早會5-10分鐘,主要簡述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工作調動。


    3、講解昨天的生產量和所出現的不良品該如何解決,何時開轉款產前會,內轉款,轉款調配和補位等等。


    4、監督組員抹車臺用碎布試車,直至大家都操作完畢,方可正式開始投產。


    下午

    1、查看本組員工是否到齊如有必要,開會10-15分鐘,主要交代重點事項,(兩天一次)。


    上班時間日常


    1、發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時,必須進行現場調整,如解決不到找上司求助。


    2、了解昨天產量,返工次品量。


    3、記錄每小時產量是否達到預算產量,到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時,則需追查原因,并找其計劃部解決和調整。


    4、隨時清查組員是否中途早退或竄崗,并記錄和制止。


    5、了解下一款訂單安排是否有變動。


    6、如果訂單安排有變動,需及時找計劃部快速了解新定單要求,杜絕連接脫節。


    7、收到財務交來的(編排表及件薪統計表)復核昨天產量補位數,如有錯漏,應向電腦員查詢。


    產前準備


    1、仔細查閱制單的每項要求,核對樣板是否相符,如有疑問不可自作主張,必須向跟單查詢,直至清楚明白。


    2、生產線出成品頭三件交跟單,QC批核,再投入正常生產。


    品質控制(查半成品)


    1、開新款時必須逐一工序檢查,向工人解釋客人品質要求。


    2、投產后,在生產現場抽查半成品質量,解釋客人品質要求,再作正確的指導。


    成品檢查


    1、安排檢查每件成品質量,凡有品質問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工,及時了解原因,指導工人如何糾正。全組員工共同解決。


    2、當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品,顯示該不良現象并非偶發性,必須即刻全線停止生產,一齊討論,徹底解決問題點。


    A、追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現。

    B、找出不良品的真正原因。

    C、嘗試自己的解決方法。

    D、把現有不良品返工后,再重新投產。


    領取物料


    當生產線剩余一天的產量和物料時,則及時通知車間收發準備好物料,并監督清點和檢查,確保物料符合要求。


    成品交收


    組長定時將合格品送交后,清點次品返工,每天的合格品產量,以驗收員翻牌件數計算,注:整個流水過程包包不能落地,成品須傳到驗收員處。


    監督制度


    需不定時查生產線,跟進流水線在早會中所提出的問題,監督生產現場,一切按JIT標準操作。


    衛生值日表


    編排組員下班輪值清潔(值日表),并每天監督員工JIT衛生標準執行。注:每天晚上下班前解決當天發生問題,計劃全員明天的工作內容。

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