在機械設備中，軸承主要利用自身的中心作用，確保軸上各類機件保持正常的相對運動，所以我們說軸承本身屬于機械設備的重要組成部分，這也就使得軸承一旦出現丁點問題，都會對機械設備的可靠性、精度、性能以及壽命造成一定影響，而由于機械設備的軸承屬于高精度產品，這就使得對軸承進行的維修向來是機械維修的難點。
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軸承常見故障
為了對機械維修中軸承維修進行較好的研究，我們必須首先了解機械軸承常見的故障形式，結合筆者實際工作經驗與相關文獻資料，筆者將機械維修中的軸承維修總結為軸承變色、軸承的內圈和外圈出現裂紋、軸承銹蝕、軸承滾珠或滾子破碎、軸承滾道出現坑疤、軸承轉動費力等六種故障形式。具體來說，對于軸承變色故障來說，持續(xù)高溫狀態(tài)下運行、潤滑不符合技術要求、軸承座孔和軸頸之間不同心、污物或雜質入侵軸承等都能夠引發(fā)這一故障；而在軸承的內圈和外圈出現裂紋這一故障中，軸承受到外部較大的沖擊負荷、軸承本身的缺陷、軸承內、外圈與座孔的配合不良等是引發(fā)這一故障的常見原因；而對于軸承銹蝕故障來說，這一故障的出現主要源于軸承的密封裝置失效所致；而對于軸承滾珠或滾子破碎這一故障形式來說，軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、受劇烈沖擊、混入鐵屑等堅硬物質，等能夠引發(fā)這一故障；而在滾道出現坑疤這一故障中，潤滑不良與外部大力沖擊都較為容易引起該故障的出現；而在軸承轉動費力故障中，軸承未清洗干凈、軸承變形或受力過大，是引發(fā)這一故障的主要原因。
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機械維修過程中的軸承檢修
在對機械中軸承進行的具體維修前，維修人員需要首先對軸承進行清理與檢查，以此為具體的故障維修提供依據，同時維修人員需要重視這一檢修過程不會對軸承造成負面影響。具體來說，在維修人員對軸承的清理中，這一清理需要在完成機械設備軸承潤滑劑殘存量與外觀的記錄后，選擇煤油或汽油完成軸承的簡單清理。在簡單清理完成后，維修人員就可以進行軸承的拆卸，這一拆卸過程中需要將軸承放置在金屬網上，并應用刷子對軸承的粘著物和潤滑脂進行清除，這樣就能夠在避免軸承直接接觸臟污的同時較好的完成軸承的清理。值得注意的是，在將軸承置于清洗油這一清理步驟中，我們需要觀察清洗油狀態(tài)對其進行及時更換，以此保證這一清理能夠具備較高的質量。而在機械設備軸承的清理完成后，維修人員還需要同時對軸承本身進行較為細致的檢查，以此判斷軸承故障所在，這一檢查需要對軸承的異物、軸承游隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合面的狀態(tài)、滾動面狀態(tài)、滾道面狀態(tài)等進行較為細致的檢查。
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機械軸承維修及注意事項
3.1軸承安裝
在對機械設備軸承的維修中，軸承的安裝向來是這一維修的難點所在，其本身對于維修人員也有著較高的要求。在筆者的實際工作中發(fā)現，軸承安裝中“裝反”是最為常見的安裝問題，之所以會出現這類問題，主要是由于軸承本身的外觀特征不明顯，且正裝與反裝都能夠完成安裝所致。當然這一軸承安全問題的出現與維修人員自身對軸承的結構和安裝要求了解不充分也有著直接的關系。此外，軸承的緊圈與松圈也較為容易出現裝反問題，這些問題將有可能造成機械設備軸向出現竄動而且無法進行調整、軸承在裝配后無法正常運轉等具體問題表現，而維修人員只有加強自身對軸承的結構和安裝要求的了解，才能夠較好的避免這類問題的出現，避免機械設備出現更大的安全故障。
3.2軸承自身缺陷
在具體的機械軸承維修中，很多維修人員會發(fā)現一些設備的軸承經常需要更換，而更換的軸承在很短的時間內就會出現燒壞問題，而這一問題的出現一般與軸承型號差異與其自身的質量問題有著較為緊密的聯系。在我國當下的軸承市場中，以次充好、質量不齊的現象極為常見，而如果應用這類質量存在問題的軸承，機械設備不僅會出現軸承頻繁維修與更換的問題，更容易造成機械設備在長期磨損中使用壽命的降低，這就大大影響了企業(yè)的經濟效益。為了解決這一問題，維修人員必須對設備的軸承代號和型號等技術指標信息進行充分的了解，以此保證機械設備中所應用的軸承質量與匹配性，這樣就能夠有效降低這類問題所引發(fā)機械設備軸承故障的幾率。
3.3軸承座圈拆卸
在具體的機械設備軸承維修中，維修人員常常需要進行軸承座圈的拆卸，而這一座圈的拆卸也屬于軸承維修的難點所在。在很多機械設備的軸承維修中，出現損壞的軸承外圈緊緊鑲嵌于連桿孔內，這就在客觀上造成了軸承本身拆卸困難問題的出現，這時維修人員往往需要應用鋼鋸進行軸承外圈的處理，但由于外圈本身存在的較大硬度特點，這一處理很容易對機械設備造成損傷。針對這一問題，筆者建議維修人員將連杠用臺鉗夾住，并將套頭頂住連桿孔的側面，以此將軸承外圈擠壓出來，這樣就能夠較好的完成出現這類問題軸承座圈的拆卸。
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結語
對于機械設備來說，軸承出現的一丁點問題都會對設備的運行造成影響，而想要較好的保證機械設備的正常運行，維修人員就必須較好的完成機械設備軸承維修工作。