什么是倉儲物流中的SOP?為什么企業要做SOP?

    一、什么是SOP

    SOP,又叫“標準作業程序”、“標準操作程序”,英文翻譯是Standard Operation Procedure,取三個單詞中首字母的大寫即為SOP.

    定義:指將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。

    SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

    1、SOP的特征

    (1)SOP是一種程序。SOP是對一個過程的描述,不是一個結果的描述。同時,SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個程序中關控制點如何來規范的程序。

    (2)SOP是一種作業程序。SOP是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的標準,SOP是屬于三階文件,即作業性文件。

    (3)SOP是一種標準的作業程序。所謂標準,有最優化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP,而一定是經過不斷實踐總結出來的,在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。說得更通俗一些,所謂的標準,就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優化,細化、量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。

    (4)SOP不是單個的,是一個體系。雖然我們可以單獨地定義每一個SOP,但真正從企業管理來看,SOP不可能只是單個的,必然是一個整體和體系,也是企業不可或缺的,而且這個標準作業程序一定是要做到細化和量化。

    2、SOP的作用

    (1)將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

    (2)使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

    (3)根據作業標準,易于追查不良品產生之原因;

    (4)樹立良好的生產形象,取得客戶信賴與滿意。

    (5)是貫徹ISO精神核心(說,寫,做一致)之具體體現,實現生產管理規范化、生產流程條理化、標準化、形象化、簡單化。

    (6)是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

    二、為什么企業要做SOP

    1、為了提高企業的運行效率

    由于企業的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。

    不同的人,由于不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。

    即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過SOP的方式將微笑進行量化,即將細節進行量化和規范了。

    同時,由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善、持續改進的產物,在這一過程中積累了許多人的共同智慧,因此相對比較優化,能提高做事效率。

    通過每個SOP對相應工作的效率提高,企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。

    2、為了提高企業的運行效果

    由于SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事,就不會出現大的失誤。

    即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題,并加以改進。

    同時,有了SOP,保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累,也無形中為企業節約了一些管理投入成本。

    從每一個企業的經營效果來看,關鍵的競爭優勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競爭企業來看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。

    軟件的差異化又往往不是在大的戰略方面,而是在具體的細節。細節的差異化不體現在理解上,而體現在能否將這些細節進行量化,也即細節決定成敗。

    因此,從這個意義上來看,SOP對于提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。

    三、如何做SOP

    SOP


    (1)先做SOP編寫流程。明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

    (2)確定每一個需要做SOP工作的執行步驟。編寫小組要有團隊精神,可以要求相關部門給予支持:專門的時間、提供相關資料等。

    (3)套用公司模板,制定SOP。

    (4)SOP的討論修訂。統一認識,達成共識。

    (5)SOP的試運行。通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

    (6)SOP的定稿、批準和執行。建立與SOP相應的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)

    (7)適時更新。當工藝要求、設備狀況等發生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行

    四、做好SOP六要素

    1)物料名稱及數量

    2)工裝夾具

    3)設備名稱及參數

    4)作業步驟

    5)人員配置

    6)安全因素

    1.物料

    在生產前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數量是否正確,物料是否經過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產。

    生產過程中絕不接受不良品,絕不生產不良品,絕不傳遞不良品。

    2.工裝夾具

    每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。

    3.設備

    設備操作工必須經培訓合格后方能上崗操作機器,在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數的設定值,

    然后按照使用說明書對機器進行操作,且確定設定的各參數值與要求的參數值相同。

    4.作業步驟

    操作步驟是SOP內容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。

    SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產品質量合格,這也是SOP的最高境界。

    5.人員配置

    SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。

    這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節約時間,又可以保證質量。

    6.安全因素

    任何操作都有可能導致產品的質量問題,所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。

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